(1)安裝完畢后，用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器檢查有無碰擦現(xiàn)象。

　　(2)為防止雜物進人泵內(nèi)，泵處設(shè)過濾器，過濾面積大于管路截面積的3一4倍。

　　(3)嚴禁空運轉(zhuǎn)。

　　(4)揚程高的泵在出口管路上應裝止回閥，以防突然停機的水錘破壞。

　　(5)開泵程序：開車前打開閥門，將泵內(nèi)灌滿須輸送的液體，關(guān)閉出口閥；點動電揚機，檢查RY導熱油泵的轉(zhuǎn)向是否正確；泵啟動后，出口閥應緩慢開啟，待泵達到正常運行狀態(tài)后，再將出口閥調(diào)到所需開度。試運轉(zhuǎn)5~10min，如無異常，可投入運行。

　　停車程序：關(guān)閉出口閥門，切斷電源，關(guān)閉，長期停機不用時，清洗泵內(nèi)流道并切斷電源。

RY導熱油泵的維修要點和方法：

　　(1)泵軸折斷。RY導熱油泵的泵軸采用的材料是的鑄鋼型，泵軸折斷的主要原因是，因為泵空運轉(zhuǎn)，軸承干磨而將軸扭斷。拆開泵檢查時可看到軸承已磨損嚴重預防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運轉(zhuǎn)。

　　(2)軸承損壞。RY導熱油泵的軸承采用的材料是碳，如遇泵斷水或泵內(nèi)有雜質(zhì)，就會造成軸承的損壞。圓筒形聯(lián)軸器內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子間的同軸度要求若得不到，也會直接影響軸承的壽命。

　　(3)泵打不出液體。泵打不出液體是泵易出現(xiàn)的故障，其原因也較多。先應檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方，檢查吸入管內(nèi)空氣是否排出，泵內(nèi)灌注的液體量是否足夠，吸人管內(nèi)是否有雜物堵塞，還應查一查RY導熱油泵是否反轉(zhuǎn)(尤其是在換過電機后或供電線路檢修過后)，還應注意泵的吸上高度是否太高。通過以上檢查若仍不能解決，可將泵拆開檢查，看泵軸是否折斷，還應檢查泵的動環(huán)、靜環(huán)是否完好，整個轉(zhuǎn)子可否少量軸向移動。若軸向移動困難，可檢查炭軸承是否與泵軸結(jié)合的過于緊密。