通用機(jī)械設(shè)備是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)。及時(shí)的維護(hù)不但可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)其亞健康或故障狀態(tài)，其性、性，預(yù)防惡性事故的發(fā)生；而且能提高其服務(wù)的產(chǎn)品的產(chǎn)量和，避免由于羅茨泵設(shè)備故障或亞健康狀態(tài)導(dǎo)致不的能源消耗、環(huán)境污染，避免巨大的經(jīng)濟(jì)損失，從而達(dá)到節(jié)能效益。
　　常見(jiàn)通用機(jī)械設(shè)備維護(hù)方法主要包括：事后維護(hù)(BM)、維護(hù)(CM)、預(yù)防維護(hù)(PM)。預(yù)防維護(hù)(PM)又包括：視情維護(hù)(OCM)、狀態(tài)維護(hù)(CBM)、計(jì)劃維護(hù)(TBM)。從通用機(jī)械設(shè)備的檢修歷史和現(xiàn)狀來(lái)看，PM中狀態(tài)維護(hù)是通過(guò)對(duì)機(jī)器運(yùn)行狀態(tài)做檢測(cè)和分析來(lái)取代定期檢修方式的理想方法，其原則是：只有當(dāng)檢測(cè)和分析結(jié)果表明有時(shí)才允許進(jìn)行維修。
　　鑒于通用機(jī)械設(shè)備種類(lèi)繁多、亞健康或故障狀態(tài)的多樣性，可用的羅茨油泵設(shè)備維護(hù)方法的特征和適用范圍不同，難得有系統(tǒng)的參考資料；而單一的維護(hù)方法有時(shí)又不能達(dá)到預(yù)期的效果。以羅茨泵噪聲故障為例，歸納出常用的維護(hù)方法及其對(duì)亞健康狀態(tài)和故障狀態(tài)的作用和節(jié)能意義。為地降低常見(jiàn)通用機(jī)械設(shè)備亞健康或故障狀態(tài)下的耗運(yùn)行，以及進(jìn)一步的研究工作提供參考。
　　在流體輸送系統(tǒng)中，液流速度、流量和壓力的變化，氣泡的破裂及交變的負(fù)載都是噪聲的常見(jiàn)原因，輸送高粘度液體的齒輪泵是誘發(fā)系統(tǒng)噪聲的主要來(lái)源。
　　合理確定高粘度瀝青泵的工作轉(zhuǎn)速，使齒輪與軸的轉(zhuǎn)動(dòng)避開(kāi)嚙合共振頻率，可以防止噪聲加劇。因?yàn)楫?dāng)嚙合頻率接近于齒輪系的固有頻率時(shí)容易發(fā)生共振。采用適當(dāng)?shù)母粽窦夹g(shù)可以阻止振動(dòng)傳遞到臨近的結(jié)構(gòu)中去。為此，齒輪泵與驅(qū)動(dòng)電機(jī)應(yīng)通過(guò)柔性聯(lián)軸器連接，并安裝在同一底板上，以同軸度，該底板裝于彈性支承上，可進(jìn)一步提高隔振效果。在齒輪泵的出口管道上設(shè)置一個(gè)膨脹形容腔或蓄能器，來(lái)吸收泵的壓力脈動(dòng)或緩沖管路內(nèi)的壓力突變，是控制高粘度齒輪泵噪聲的手段。
　　一般來(lái)說(shuō)，1臺(tái)露天工作的高粘度齒輪泵的大允許噪聲應(yīng)該低于90分貝，否則就應(yīng)對(duì)噪聲源進(jìn)行主動(dòng)或被動(dòng)遏制，同時(shí)減少工人直接暴露于噪聲環(huán)境下的作業(yè)時(shí)間。如果實(shí)在無(wú)法控制噪聲，也要采取聽(tīng)力保護(hù)措施。高粘度齒輪泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中一旦出現(xiàn)異常噪聲，就應(yīng)該馬上停機(jī)檢查。